የፍሌክስኦ ማተሚያ ማሽን የሙከራ ህትመት የአሠራር ሂደት ምንድነው?

የፍሌክስኦ ማተሚያ ማሽን የሙከራ ህትመት የአሠራር ሂደት ምንድነው?

የፍሌክስኦ ማተሚያ ማሽን የሙከራ ህትመት የአሠራር ሂደት ምንድነው?

  1. የማተሚያ ማተሚያውን ይጀምሩ፣ የማተሚያ ሲሊንደሩን ወደ መዝጊያው ቦታ ያስተካክሉት እና የመጀመሪያውን የሙከራ ህትመት ያካሂዱ
  2. በምርት ፍተሻ ጠረጴዛው ላይ ያሉትን የመጀመሪያዎቹን የሙከራ የታተሙ ናሙናዎች ይመልከቱ፣ የምዝገባውን፣ የህትመት ቦታውን፣ ወዘተ. ያረጋግጡ፣ ማንኛውም ችግር ካለ ለማየት፣ ከዚያም የህትመት ማሽኑ በችግሮቹ መሰረት ተጨማሪ ማስተካከያዎችን ያድርጉ፣ በዚህም የህትመት ሲሊንደሩ በአቀባዊ እና አግድም አቅጣጫዎች ላይ በትክክል ሊታተም ይችላል።
  3. የቀለም ፓምፑን ያስጀምሩ፣ በትክክል የሚላከውን የቀለም መጠን ያስተካክሉ እና ቀለምን ወደ ቀለም ሮለር ይላኩ።
  4. ለሁለተኛው የሙከራ ህትመት የህትመት ማተሚያ ማሽን ይጀምሩ፣ እና የህትመት ፍጥነቱ የሚወሰነው በተወሰነው እሴት መሰረት ነው። የህትመት ፍጥነቱ እንደ ያለፈ ልምድ፣ የህትመት ቁሳቁሶች እና የታተሙ ምርቶች የጥራት መስፈርቶች ባሉ ነገሮች ላይ የተመሰረተ ነው። በአጠቃላይ የሙከራ ህትመት ወረቀት ወይም የቆሻሻ መጣያ ገጾች ለሙከራ ህትመት ቁሳቁሶች ጥቅም ላይ ይውላሉ፣ እና የተገለጹት መደበኛ የህትመት ቁሳቁሶች በተቻለ መጠን በጣም ትንሽ ጥቅም ላይ ይውላሉ።
  5. በሁለተኛው ናሙና ውስጥ የቀለም ልዩነትን እና ሌሎች ተዛማጅ ጉድለቶችን ያረጋግጡ እና ተዛማጅ ማስተካከያዎችን ያድርጉ። የቀለም ጥግግት ያልተለመደ በሚሆንበት ጊዜ የቀለም viscosity ሊስተካከል ወይም የሴራሚክ አኒሎክስ ሮለር LPI ሊስተካከል ይችላል፤ የቀለም ልዩነት ሲኖር ቀለሙ እንደ አስፈላጊነቱ ሊተካ ወይም እንደገና ሊዋቀር ይችላል፤ ሌሎች ጉድለቶች እንደ ልዩ ሁኔታ ሊስተካከሉ ይችላሉ።
  6. ቼክ። ምርቱ ብቁ ሲሆን፣ አነስተኛ መጠን ያለው ህትመት ከተደረገ በኋላ እንደገና ሊረጋገጥ ይችላል። የታተመው ነገር የጥራት መስፈርቱን እስኪያሟላ ድረስ መደበኛ ህትመት አይቀጥልም።
  7. ማተም። በህትመት ወቅት፣ ምዝገባውን፣ የቀለም ልዩነትን፣ የቀለም መጠንን፣ የቀለም ማድረቂያን፣ ውጥረትን፣ ወዘተ. መፈተሽዎን ይቀጥሉ። ማንኛውም ችግር ካለ፣ በጊዜ መስተካከል እና መስተካከል አለበት።

—————————————————–የማጣቀሻ ምንጭ ROUYIN JISHU WNDA


የፖስታ ሰዓት፡- ኤፕሪል-29-2022