1. የማርሽ መመርመሪያ እና የጥገና ደረጃዎች.

1) የመንዳት ቀበቶውን ጥብቅነት እና አጠቃቀሙን ያረጋግጡ እና ውጥረቱን ያስተካክሉ።

2) የሁሉንም የማስተላለፊያ ክፍሎች እና ሁሉም ተንቀሳቃሽ መለዋወጫዎች እንደ ጊርስ፣ ሰንሰለቶች፣ ካሜራዎች፣ ትል ማርሽዎች፣ ትሎች እና ፒን እና ቁልፎች ያሉበትን ሁኔታ ያረጋግጡ።

3) ልቅነት አለመኖሩን ለማረጋገጥ ሁሉንም ጆይስቲክስ ያረጋግጡ።

4) የተትረፈረፈ ክላቹን የስራ ክንውን ያረጋግጡ እና ያረጁትን የብሬክ ፓድስ በጊዜ ይቀይሩት።

2. የወረቀት መመገቢያ መሳሪያን የመመርመር እና የጥገና ደረጃዎች.

1) መደበኛ ስራውን ለማረጋገጥ የወረቀት መመገቢያ ክፍል የእያንዳንዱን የደህንነት መሳሪያ የስራ ክንውን ያረጋግጡ.

2) በስራቸው ውስጥ ምንም አይነት ብልሽት አለመኖሩን ለማረጋገጥ የቁሳቁስ መያዣውን እና የእያንዳንዱን መመሪያ ሮለር ፣ የሃይድሮሊክ ዘዴን ፣ የግፊት ዳሳሽ እና ሌሎች የመፈለጊያ ስርዓቶችን የሥራ ሁኔታ ያረጋግጡ ።

3. የማተሚያ መሳሪያዎችን የመመርመር እና የጥገና ሂደቶች.

1) የእያንዳንዱን ማያያዣ ጥብቅነት ያረጋግጡ.

2) የማተሚያ ፕላስቲን ሮለቶችን፣ የኢምሜሽን ሲሊንደር ተሸካሚዎችን እና የማርሾችን አለባበስ ያረጋግጡ።

3) የሲሊንደር ክላች እና የፕሬስ ዘዴን ፣ ተጣጣፊውን አግድም እና ቀጥ ያለ የምዝገባ ዘዴን እና የምዝገባ ስህተትን የመለየት ዘዴን የሥራ ሁኔታን ያረጋግጡ ።

4) የማተሚያ ሳህን መቆንጠጫ ዘዴን ያረጋግጡ.

5) ለከፍተኛ ፍጥነት ፣ ለትላልቅ እና ለ CI flexo ማተሚያ ማሽኖች ፣ የአስተያየት ሲሊንደር የማያቋርጥ የሙቀት መቆጣጠሪያ ዘዴ እንዲሁ መፈተሽ አለበት።

4. የኢንኪንግ መሳሪያውን የመመርመር እና የጥገና ደረጃዎች.

1) የቀለም ማስተላለፊያ ሮለር እና የአኒሎክስ ሮለር እንዲሁም የማርሽ ፣ ዎርም ፣ ዎርም ጊርስ ፣ ኤክሰንትሪክ እጅጌ እና ሌሎች ተያያዥ ክፍሎችን የሥራ ሁኔታ ያረጋግጡ።

2) የዶክተር ምላጭን የተገላቢጦሽ አሠራር ሁኔታን ያረጋግጡ.

3) ለኢንኪንግ ሮለር የሥራ አካባቢ ትኩረት ይስጡ ። ከ 75 በላይ ጥንካሬ ያለው የጠርዝ ጥንካሬ ላስቲክ ከ 0 ዲግሪ ሴንቲግሬድ በታች ያለውን የሙቀት መጠን መቆጠብ እና ላስቲክ እንዳይሰነጠቅ ማድረግ አለበት.

5. የማድረቅ, የማከሚያ እና የማቀዝቀዣ መሳሪያዎችን የመመርመር እና የጥገና ሂደቶች.

1) የሙቀት አውቶማቲክ መቆጣጠሪያ መሳሪያውን የሥራ ሁኔታ ያረጋግጡ.

2) የማቀዝቀዣውን ሮለር የመንዳት እና የስራ ሁኔታን ያረጋግጡ.

6. ለተቀቡ ክፍሎች የመመርመር እና የጥገና ሂደቶች.

1) የእያንዳንዱን ቅባት ዘዴ ፣ የዘይት ፓምፕ እና የዘይት ዑደት የሥራ ሁኔታን ያረጋግጡ ።

2) ትክክለኛውን የቅባት ዘይት እና ቅባት ይጨምሩ።

7. የኤሌክትሪክ ክፍሎችን የመመርመር እና የጥገና ደረጃዎች.

1) በወረዳው የስራ ሁኔታ ውስጥ ምንም አይነት ያልተለመደ ነገር መኖሩን ያረጋግጡ.

2) የኤሌትሪክ ክፍሎቹን ለተዛባ አፈጻጸም፣ መፍሰስ፣ ወዘተ ይፈትሹ እና ክፍሎቹን በጊዜ ይተኩ።

3) ሞተሩን እና ሌሎች ተዛማጅ የኤሌክትሪክ መቆጣጠሪያ ቁልፎችን ይፈትሹ.

8. ለረዳት መሳሪያዎች ቁጥጥር እና ጥገና ሂደቶች

1) የሩጫ ቀበቶ መመሪያ ስርዓቱን ያረጋግጡ.

2) የህትመት ፋክተር ተለዋዋጭ መመልከቻ መሳሪያን ያረጋግጡ።

3) የቀለም ዝውውርን እና የ viscosity ቁጥጥር ስርዓቱን ያረጋግጡ.