ሲአይ ፍሎክሶ ማተሚያ ማሽን
የCI (Central Impression) flexo ማተሚያ ማሽን ቁሳቁሱን ቋሚ ለማድረግ አንድ ትልቅ የኢምፕሬሽን ከበሮ ይጠቀማል፤ በዙሪያው ያሉት ሁሉም ቀለሞች ሲታተሙ። ይህ ዲዛይን ውጥረትን የተረጋጋ ያደርገዋል እና በተለይም ለመለጠጥ ስሜታዊ ለሆኑ ፊልሞች እጅግ በጣም ጥሩ የምዝገባ ትክክለኛነትን ይሰጣል።
በፍጥነት ይሰራል፣ አነስተኛ ቁሳቁስ ያባክናል፣ እና ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን የህትመት ውጤቶችን ያስገኛል - ለፕሪሚየም ማሸጊያ እና ለከፍተኛ ትክክለኛነት አፕሊኬሽኖች ተስማሚ።
የስታክ አይነት የፍሌክስ ማተሚያ ማሽን
የስታክ ፍሌክስ ፕሬስ እያንዳንዱ የቀለም ክፍል በአቀባዊ የተደረደረ ሲሆን እያንዳንዱ ጣቢያ በራሱ ሊስተካከል ይችላል። ይህም የተለያዩ ቁሳቁሶችን እና የስራ ለውጦችን በቀላሉ ለማስተናገድ ያስችላል። ለተለያዩ ንጣፎች በጥሩ ሁኔታ ይሰራል እና በተለይ ለሁለት ጎን ህትመት ጠቃሚ ነው።
ለዕለታዊ የማሸጊያ ስራዎች ተለዋዋጭ እና ወጪ ቆጣቢ ማሽን ከፈለጉ፣ የስታክ ፍሌክስ ፕሬስ ተግባራዊ እና አስተማማኝ ምርጫ ነው።
የCI flexo ማተሚያ ማሽን ወይም የ stack type flexo ማተሚያ ማሽን ይሁን፣ የቀለም ምዝገባ ትክክል አለመሆን ሊከሰት ይችላል፣ ይህም የመጨረሻውን ምርት የቀለም አፈጻጸም እና የህትመት ጥራት ላይ ተጽዕኖ ሊያሳድር ይችላል። የሚከተሉት አምስት ደረጃዎች ይህንን ችግር ለመፍታት እና ለመፍታት ስልታዊ አሰራርን ይሰጣሉ።
1. የሜካኒካል መረጋጋትን ይመርምሩ
የተሳሳተ ምዝገባ ብዙውን ጊዜ የሚከሰተው በሜካኒካል ብልሽት ወይም በልቅነት ነው። ለስታክል ፍሌክስ ማተሚያ ማሽኖች፣ እያንዳንዱን የህትመት ክፍል የሚያገናኙትን ማርሾችን፣ ተሸካሚዎችን እና ድራይቭ ቀበቶዎችን በየጊዜው መመርመር ተገቢ ነው፣ ይህም አሰላለፍን ሊጎዳ የሚችል ምንም አይነት ጨዋታ ወይም ማካካሻ አለመኖሩን ያረጋግጡ።
ማዕከላዊ የኢምፕሬሽን ማተሚያ ማሽኖች በተለምዶ የበለጠ የተረጋጋ ምዝገባ ያገኛሉ ምክንያቱም ሁሉም ቀለሞች በአንድ የኢምፕሬሽን ከበሮ ላይ ስለሚታተሙ። ቢሆንም፣ ትክክለኛነት አሁንም በትክክለኛው የፕላት ሲሊንደር መጫኛ እና የተረጋጋ የድር ውጥረትን በመጠበቅ ላይ የተመሠረተ ነው - ሁለቱም ከተንሸራተቱ የምዝገባ መረጋጋት ይጎዳል።
ምክረ ሀሳብ፡ሳህኖቹ በሚተኩበት ጊዜ ወይም ማሽኑ ለተወሰነ ጊዜ ስራ ፈትቶ ከሆነ፣ ያልተለመደ ተቃውሞ እንዲሰማዎት እያንዳንዱን የህትመት ክፍል በእጅ ያዙሩት። ማስተካከያዎቹን ካጠናቀቁ በኋላ፣ በዝቅተኛ ፍጥነት ማተሚያውን ይጀምሩ እና የምዝገባ ምልክቶቹን ያረጋግጡ። ይህ ወደ ሙሉ የምርት ፍጥነት ከመሄድዎ በፊት አሰላለፉ ወጥ ሆኖ መቆየቱን ለማረጋገጥ ይረዳል።
2. የንዑስ ክፍል ተኳሃኝነትን ማሻሻል
እንደ ፊልም፣ ወረቀት እና ያልተሸመነ ያሉ ንጣፎች ለውጥረት በተለየ መንገድ ምላሽ ይሰጣሉ፣ እና እነዚህ ልዩነቶች በህትመት ወቅት የምዝገባ ለውጦችን ሊያስከትሉ ይችላሉ። የCI flexographic የህትመት ማተሚያዎች በአጠቃላይ የበለጠ የተረጋጋ ውጥረትን ይይዛሉ እና ስለዚህ ጥብቅ ትክክለኛነት ለሚያስፈልጋቸው የፊልም አፕሊኬሽኖች በጣም ተስማሚ ናቸው። በተቃራኒው የስታክ flexo የህትመት ማሽኖች ብዙውን ጊዜ ወጥነት ያለው እንዲሆን የውጥረት ቅንብሮችን የበለጠ ትክክለኛ ማስተካከያ ያስፈልጋቸዋል።
ምክረ ሀሳብ፡ቁሱ በግልጽ ሲዘረጋ ወይም ሲቀንስ ሲያስተውሉ፣ የድሩ ውጥረት ይቀንሱ። ዝቅተኛ ውጥረት የልኬት ለውጥን ለመገደብ እና የምዝገባ ልዩነትን ለመቀነስ ይረዳል።
3. የካሊብሬት ፕሌት እና የአኒሎክስ ጥቅል ተኳሃኝነት
እንደ ውፍረት፣ ጥንካሬ እና የቅርጽ ትክክለኛነት ያሉ የፕሌት ባህሪያት በምዝገባ አፈጻጸም ላይ ቀጥተኛ ተጽእኖ ያሳድራሉ። ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ሳህኖች መጠቀም የነጥብ መጨመርን ለመቆጣጠር እና መረጋጋትን ለማሻሻል ይረዳል። የአኒሎክስ ጥቅል መስመር ብዛት ከፕሌት ጋር በጥንቃቄ መዛመድ አለበት፡ በጣም ከፍተኛ የሆነ የመስመር ብዛት የቀለም መጠንን ሊቀንስ ይችላል፣ በጣም ዝቅተኛ የሆነ ቆጠራ ደግሞ ከመጠን በላይ ቀለም እና ማሸት ሊያስከትል ይችላል፣ ሁለቱም በተዘዋዋሪ የምዝገባ አሰላለፍን ሊነኩ ይችላሉ።
ምክረ ሀሳብ፡የአኒሎክስ ሮለርን የመስመር ብዛት በ100 - 1000 LPI መቆጣጠር የበለጠ ተገቢ ነው። የእነዚህ ልዩነቶች ማጉላትን ለማስወገድ በሁሉም ክፍሎች ውስጥ የፕላቱ ጥንካሬ ወጥነት ያለው መሆኑን ያረጋግጡ።
4. የህትመት ግፊትን እና የቀለም ስርዓቱን ያስተካክሉ
የግፊት ግፊት በጣም ከፍተኛ በሚሆንበት ጊዜ፣ የህትመት ሳህኖቹ ሊበላሹ ይችላሉ፣ እና ይህ ችግር በተለይ በስታክ አይነት ፍሌክስ ማተሚያ ማሽን ላይ የተለመደ ነው፣ እያንዳንዱ ጣቢያ በተናጥል ግፊትን የሚተገብርበት። ለእያንዳንዱ ክፍል ግፊቱን ለብቻው ያዘጋጁ እና ለንፁህ የምስል ዝውውር የሚያስፈልገውን ዝቅተኛውን ብቻ ይጠቀሙ። የተረጋጋ የቀለም ባህሪ በምዝገባ ቁጥጥር ውስጥም ጠቃሚ ሚና ይጫወታል። የዶክተሩን የቢላ አንግል ይፈትሹ እና ያልተስተካከለ የቀለም ስርጭትን ለማስወገድ ትክክለኛውን የቀለም viscosity ይጠብቁ፣ ይህም አካባቢያዊ የምዝገባ ለውጦችን ሊያስከትል ይችላል።
ምክረ ሀሳብ፡በሁለቱም የስታክል አይነት እና በCI flexographic ማተሚያ ማሽን ላይ፣ አጭር የቀለም መንገድ እና ፈጣን የቀለም ሽግግር ለማድረቅ ባህሪያት ስሜታዊነትን ይጨምራሉ። በምርት ጊዜ የማድረቅ ፍጥነትን ይከታተሉ፣ እና ቀለሙ በጣም በፍጥነት መድረቅ ከጀመረ ሪተርደር ያስተዋውቁ።
● የቪዲዮ መግቢያ
5. አውቶማቲክ የምዝገባ እና የካሳ መሳሪያዎችን ይተግብሩ
በርካታ ዘመናዊ የፍሌክሶግራፊክ ማተሚያ ማሽኖች ምርት በሚሰራበት ጊዜ አሰላለፍን በእውነተኛ ጊዜ የሚያስተካክሉ አውቶማቲክ የምዝገባ ባህሪያትን ያካትታሉ። በእጅ ማስተካከያዎች ከተደረጉ በኋላ የአሰላለፍ ችግሮች አሁንም ከቀጠሉ፣ ቀደም ሲል የነበሩ የሥራ መዝገቦችን ለመገምገም ጊዜ ይውሰዱ። ታሪካዊ የምርት መረጃን ወደ ኋላ መለስ ብለው ሲመለከቱ ወደ ዋናው መንስኤ የሚያመለክቱ ተደጋጋሚ ቅጦችን ወይም ከጊዜ ጋር የተያያዙ ልዩነቶችን ሊያገኙ ይችላሉ፣ ይህም የበለጠ ትኩረት የተደረገባቸው እና ውጤታማ የማዋቀር ለውጦችን እንዲያደርጉ ያግዝዎታል።
ምክረ ሀሳብ፡ለረጅም ጊዜ ሲሰሩ ለቆዩ ማተሚያዎች፣ ከጊዜ ወደ ጊዜ በሁሉም የህትመት ክፍሎች ላይ ሙሉ መስመራዊ የአሰላለፍ ፍተሻ ማድረግ ተገቢ ነው። ይህ እርምጃ በተለይ በስታክ አይነት ፍሌክስ ፕሬሶች ላይ አስፈላጊ ነው፣ ምክንያቱም እያንዳንዱ ጣቢያ በተናጥል ስለሚሠራ እና ወጥ የሆነ ምዝገባ እንደ የተቀናጀ ስርዓት እንዲስተካከሉ በማድረግ ላይ የተመሠረተ ነው።
መደምደሚያ
ማዕከላዊ ኢምፕሬሽን ፍሌክሶግራፊክ ማተሚያ ማሽን ወይም የስታክ አይነት ፍሌክሶ ማተሚያ ማሽን ይሁን፣ የቀለም ምዝገባ ችግር ብዙውን ጊዜ የሚከሰተው በአንድ ምክንያት ሳይሆን በሜካኒካል፣ በቁሳቁስ እና በሂደት ተለዋዋጮች መስተጋብር ነው። ስልታዊ መላ ፍለጋ እና በጥንቃቄ በመለካት፣ የፍሌክሶግራፊክ ማተሚያ ማተሚያ ምርትን በፍጥነት መርዳት እና የመሳሪያዎቹን የረጅም ጊዜ መረጋጋት ማሻሻል እንደሚችሉ እናምናለን።
የፖስታ ሰዓት፡ ኦገስት-08-2025