የቁልል አይነት / CI FLEXO ማተሚያ ማሽን የቀለም ምዝገባ ችግሮችን ለመፍታት አምስት ደረጃዎች

የቁልል አይነት / CI FLEXO ማተሚያ ማሽን የቀለም ምዝገባ ችግሮችን ለመፍታት አምስት ደረጃዎች

የቁልል አይነት / CI FLEXO ማተሚያ ማሽን የቀለም ምዝገባ ችግሮችን ለመፍታት አምስት ደረጃዎች

CI Flexo ማተሚያ ማሽን

ሁሉም ቀለሞች በዙሪያው በሚታተሙበት ጊዜ CI (የማዕከላዊ ኢምፕሬሽን) flexo ማተሚያ ማሽን አንድ ትልቅ የምስል ከበሮ ይጠቀማል። ይህ ንድፍ ውጥረቱን የተረጋጋ ያደርገዋል እና እጅግ በጣም ጥሩ የምዝገባ ትክክለኛነትን ይሰጣል ፣ በተለይም ለተለጠጠ-ስሜታዊ ፊልሞች።
በፍጥነት ይሰራል፣ አነስተኛ ቁሳቁሶችን ያባክናል እና ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን የህትመት ውጤቶችን ያስገኛል-ለፕሪሚየም ማሸጊያ እና ለትክክለኛ አፕሊኬሽኖች ፍጹም።

ቁልል አይነት Flexo ማተሚያ ማሽን

የቁልል flexo ፕሬስ እያንዳንዱ የቀለም ክፍል በአቀባዊ ተዘጋጅቷል፣ እና እያንዳንዱ ጣቢያ በራሱ ሊስተካከል ይችላል። ይህ የተለያዩ ቁሳቁሶችን እና የሥራ ለውጦችን በቀላሉ ለመቆጣጠር ቀላል ያደርገዋል. ለብዙ አይነት ንጣፎች በደንብ ይሰራል እና በተለይ ለሁለት-ገጽታ ማተም ጠቃሚ ነው.
ለዕለታዊ ማሸጊያ ስራዎች ተለዋዋጭ እና ወጪ ቆጣቢ ማሽን ከፈለጉ ቁልል flexo ፕሬስ ተግባራዊ እና አስተማማኝ ምርጫ ነው።

የ CI flexo ማተሚያ ማሽን ወይም የቁልል አይነት flexo ማተሚያ ማሽን, የቀለም ምዝገባ ስህተት ሊከሰት ይችላል, ይህም የመጨረሻውን ምርት የቀለም አፈፃፀም እና የህትመት ጥራት ላይ ተጽእኖ ሊያሳድር ይችላል.የሚከተሉት አምስት ደረጃዎች ይህንን ችግር ለመፍታት እና ለመፍታት ስልታዊ አሰራርን ያቀርባሉ.

1. የሜካኒካል መረጋጋትን ይፈትሹ
የተሳሳተ ምዝገባ ብዙውን ጊዜ ወደ ሜካኒካል አልባሳት ወይም ልቅነት ይወርዳል። ለተደራራቢ flexo ማተሚያ ማሽኖች እያንዳንዱን የሕትመት ክፍል የሚያገናኙትን ጊርስ፣ ተሸካሚዎች እና የድራይቭ ቀበቶዎች በመደበኛነት መፈተሽ ተገቢ ነው፣ ይህም አሰላለፍ ላይ ተጽዕኖ ሊያሳድር የሚችል ጨዋታ ወይም ማካካሻ አለመኖሩን ያረጋግጡ።
ሁሉም ቀለሞች በአንድ የኢምሜሽን ከበሮ ላይ ስለሚታተሙ የማዕከላዊ ኢምፕሬሽን ማተሚያዎች ብዙውን ጊዜ የበለጠ የተረጋጋ ምዝገባ ያገኛሉ። እንደዚያም ሆኖ፣ ትክክለኝነት አሁንም በትክክለኛ የሰሌዳ ሲሊንደር መጫን እና ቋሚ የድረ-ገጽ ውጥረትን በመጠበቅ ላይ ይመሰረታል—ሁለቱም ከተንሸራተቱ የምዝገባ መረጋጋት ይጎዳል።
ምክር፡-በማንኛውም ጊዜ ሳህኖች በተተኩ ወይም ማሽኑ ለጥቂት ጊዜ ስራ ሲፈታ፣ ለየትኛውም ያልተለመደ የመቋቋም ስሜት እንዲሰማዎት እያንዳንዱን የማተሚያ ክፍል በእጅ ያዙሩት። ማስተካከያዎቹን ካጠናቀቁ በኋላ ማተሚያውን በዝቅተኛ ፍጥነት ይጀምሩ እና የምዝገባ ምልክቶችን ያረጋግጡ. ይህ ወደ ሙሉ የምርት ፍጥነት ከመሄዱ በፊት አሰላለፉ ወጥነት ያለው መሆኑን ለማረጋገጥ ይረዳል።

የህትመት ክፍል
የህትመት ክፍል

2. Substrate ተኳሃኝነትን ያሻሽሉ
እንደ ፊልም፣ ወረቀት እና አልባሳት ያሉ ንጣፎች ከውጥረት በተለየ መንገድ ምላሽ ይሰጣሉ፣ እና እነዚህ ልዩነቶች በማተም ጊዜ የምዝገባ ፈረቃዎችን ሊያስከትሉ ይችላሉ። የ CI flexographic ማተሚያ ማሽኖች በአጠቃላይ የበለጠ የተረጋጋ ውጥረትን ይይዛሉ እና ስለዚህ ጥብቅ ትክክለኛነትን ለሚፈልጉ የፊልም አፕሊኬሽኖች በጣም ተስማሚ ናቸው.Stack flexo ማተሚያ ማሽኖች በአንፃሩ አሰላለፍ ወጥነት እንዲኖረው ለማድረግ ብዙውን ጊዜ ይበልጥ ትክክለኛ የሆነ የውጥረት መቼቶችን ማስተካከል ያስፈልጋቸዋል።
ምክር፡-ቁሱ በሚታይ ሁኔታ ሲለጠጥ ወይም ሲቀንስ ሲመለከቱ የድሩን ውጥረት ይቀንሱ። ዝቅተኛ ውጥረት የመጠን ለውጥን ለመገደብ እና የምዝገባ ልዩነትን ለመቀነስ ይረዳል።

3. የካሊብሬት ፕሌት እና አኒሎክስ ሮል ተኳኋኝነት
የሰሌዳ ባህሪያት - እንደ ውፍረት፣ ጥንካሬ እና የቅርጻ ትክክለኛነት - በምዝገባ አፈጻጸም ላይ ቀጥተኛ ተጽእኖ አላቸው። ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ሳህኖች መጠቀም የነጥብ መጨመርን ለመቆጣጠር እና መረጋጋትን ለማሻሻል ይረዳል። የአኒሎክስ ጥቅል መስመር ቆጠራ እንዲሁ በጥንቃቄ ከጣፋዩ ጋር ማዛመድ አለበት፡ ከመጠን በላይ የሆነ የመስመር ቆጠራ የቀለም መጠን ሊቀንስ ይችላል፣ በጣም ዝቅተኛ ከሆነ ደግሞ ከመጠን በላይ ቀለም እና መቀባትን ያስከትላል፣ ሁለቱም በተዘዋዋሪ የምዝገባ አሰላለፍ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራሉ።
ምክር፡-በ 100 - 1000 LPI የአኒሎክስ ሮለር የመስመር ቆጠራን መቆጣጠር የበለጠ ተገቢ ነው. የእነዚህን ልዩነቶች ማጉላት ለማስቀረት የጠፍጣፋ ጥንካሬ በሁሉም ክፍሎች ላይ ወጥነት ያለው መሆኑን ያረጋግጡ።

አኒሎክስ ሮለር
አኒሎክስ ሮለር

4. የህትመት ግፊትን እና ኢንኪንግ ሲስተምን ያስተካክሉ
የግፊት ጫና በጣም ከፍተኛ ሲሆን የማተሚያ ሳህኖች ሊበላሹ ይችላሉ፣ እና ይህ ጉዳይ በተለይ በተደራራቢ አይነት flexo ማተሚያ ማሽን ላይ የተለመደ ነው፣ እያንዳንዱ ጣቢያ ራሱን ችሎ የሚጫንበት። ለእያንዳንዱ ክፍል ግፊቱን ለየብቻ ያዘጋጁ እና ለንፁህ ምስል ማስተላለፍ የሚያስፈልገውን ዝቅተኛውን ብቻ ይጠቀሙ። የተረጋጋ ቀለም ባህሪም በምዝገባ ቁጥጥር ውስጥ ትልቅ ሚና ይጫወታል. ወጣ ገባ የቀለም ስርጭትን ለማስቀረት የዶክተሩን ምላጭ አንግል ያረጋግጡ እና ትክክለኛውን የቀለም viscosity ይጠብቁ ፣ ይህም አካባቢያዊ የተደረጉ የምዝገባ ፈረቃዎችን ያስከትላል።
ምክር፡-በሁለቱም የቁልል አይነት እና በ CI flexographic ማተሚያ ማሽን ላይ፣ የአጭር የቀለም መንገድ እና ፈጣን የቀለም ሽግግር የመድረቅ ባህሪዎችን ስሜት ይጨምራሉ። በምርት ጊዜ የማድረቅ ፍጥነትን ይከታተሉ እና ቀለሙ ቶሎ መድረቅ ከጀመረ ዘግይቶ የሚቆይ ሰው ያስተዋውቁ።

● የቪዲዮ መግቢያ

5. አውቶማቲክ የምዝገባ እና የማካካሻ መሳሪያዎችን ያመልክቱ
በርካታ ዘመናዊ ተጣጣፊ ማተሚያዎች ምርት በሚሰራበት ጊዜ በእውነተኛ ጊዜ ማስተካከልን የሚያስተካክሉ አውቶማቲክ የመመዝገቢያ ባህሪያትን ያካትታሉ.የማስተካከያ ችግሮች አሁንም በእጅ ከተስተካከሉ በኋላ, የቀድሞ የሥራ መዝገቦችን ለመገምገም ጊዜ ይውሰዱ. ታሪካዊ የምርት መረጃን ወደ ኋላ መመልከቱ የበለጠ ትኩረት እና ውጤታማ የማዋቀር ለውጦችን እንዲያደርጉ የሚያግዝዎትን ተደጋጋሚ ስርዓተ-ጥለት ወይም ከግዜ ጋር የተገናኙ ልዩነቶችን ወደ ዋና መንስኤው ሊያመለክት ይችላል።
ምክር፡-ለረጅም ጊዜ ሲሰሩ ለቆዩ ማተሚያዎች ከጊዜ ወደ ጊዜ በሁሉም የህትመት ክፍሎች ላይ ሙሉ መስመራዊ አሰላለፍ ማረጋገጥ ጠቃሚ ነው። እያንዳንዱ ጣቢያ ራሱን ችሎ የሚሰራ እና ተከታታይነት ያለው ምዝገባ እንደ የተቀናጀ ስርዓት እንዲሰለፉ በማድረግ ላይ ስለሚወሰን ይህ እርምጃ በተለይ በስታክ ዓይነት flexo presses ላይ አስፈላጊ ነው።

ማጠቃለያ
የማዕከላዊ ግንዛቤ flexographic ማተሚያ ማሽን ወይም የቁልል አይነት flexo ማተሚያ ማሽን፣ የቀለም ምዝገባ ጉዳይ ብዙውን ጊዜ የሚከሰተው ከአንድ ነጠላ ምክንያት ይልቅ በሜካኒካል፣ ቁስ እና ሂደት ተለዋዋጮች መስተጋብር ነው። ስልታዊ መላ ፍለጋ እና ጥንቃቄ በተሞላበት መለካት፣ የፍሌክስግራፊክ ማተሚያ ማተሚያውን ወደ ምርት እንዲቀጥል እና የመሳሪያውን የረጅም ጊዜ መረጋጋት በፍጥነት እንዲያሻሽሉ እናምናለን።

የቪዳኦ ግንኙነት
ዘንግ የሌለው መቀልበስ

የልጥፍ ሰዓት፡- ኦገስት-08-2025